化学工业中不锈钢的应力腐蚀破裂事例

 在化学工业中实际统计的产生应力腐蚀破裂的介质情况。可以看出，在化学工业中，不锈钢的应力腐蚀破裂绝大多数与氯化物的存在有关。除以氯化物为主或含有氯化物杂质的介质外，实际上，热水和水蒸汽，含水分的保温剂，海水以及大气等也都含有氯化物.把这些介质统计在内，在化学工业中由于氯化物而引起的应力腐蚀破裂事例占80多以上.由于碱介质而引起的应力腐蚀破裂，除制碱工业或用氢氧化物处理的某些工艺外，此种破裂远较氯化物应力腐蚀破裂为少。    某些不锈钢在硫酸及其盐类、硝酸和硝酸盐、氢氟酸等介质中也有应力腐蚀破裂的实例。    根据实际统计，在与抓化物、水和蒸汽、含水保温剂、碱溶液等接触而产生应力腐蚀破裂的设备中，也是以热交换设备(包括加热器、冷凝器、蒸汽发生器等)，反应器，塔、槽以及不锈钢管线等为最多.此外，送风机、干燥机、泵.阀等附属设备也经常发生应力腐蚀破裂。    在冷却器、加热器、蒸发器等能够进行热交换的设备中，不锈钢的应力腐蚀破裂一般出现在冷却器的加热与冷却侧的传热面处以及加热器和锅护的加热用介质(水和蒸汽)和工作介质的传热面处.不锈钢管的胀管部位;钢管与管板或隔板的间隙处;列管式热交换器上管板下面的不锈钢管外壁;U形管热交换器或蒸汽发生器U形管弯管部位:用法兰联接或由于焊接而留有残余应力的一些部位，都容易产生应力腐蚀破裂。    在硝酸转化气体冷却器中，OCrl 8Ni9不锈钢管产生应力腐蚀破裂的情况。图中堵管处便系因应力腐蚀破裂而泄漏的管子.此设备冷却侧水中仅含l2ppm。
    在化学工业中，不锈钢制塔、槽，容器，反应器，预热器，管线等的外壁常常采用保温剂、传热剂等以能达到绝热、保温、传热的目的.有的还涂以各种涂层.保温剂有氧化镁、碳酸镁、硅酸钙、玻璃纤维等材料;传热剂有各种有机和无机材料。这些保温或传热剂材料中，有的含有氯化物，有的则不含氯化物.但在露天使用或与水和水蒸汽以及其它含水物质相接触时，一些不锈钢设备、部件或管线也经常产生应力腐蚀破裂。此类破裂的引起一般是由于保温剂或传热剂中含有微量可溶性氯化物.如果有水(露天放置时的雨、雪或直接与水和水蒸汽相接触)通过不密封部位流人，便可将保温剂、传热剂中的氯化物溶解并到达不锈钢表面.由于设备、部件、管道表面处于高温，便可因水分蒸发而引起氯化物浓缩(当然，即使保温剂、传热剂中没有可溶性氯化物存在，仅仅是雨、雪、水和蒸汽中的微量氯化物，同样由于蒸发也可引起浓缩)。氯化物的浓缩与不锈钢设备、部件、管道中的应力相配合，便可导致应力腐蚀破裂的出现。