在不锈钢的切削中，由于不锈钢的导热性差，产生的切削热对刀具耐用度影响很大

在不锈钢的切削中，由于不锈钢的导热性差，产生的切削热 对刀具耐用度影响很大，使用润滑冷却液能保持刀具在高温下的 切削能力。由于不锈钢有高的塑性，因此在切削过程中，切屑和 刀具前面发生严重的摩擦，并容易产生刀瘤，不但增加了机床的 动力消耗，同时也会影响精加工零件的表面质量。使用润滑冷却液润滑工件和刀具相接触的表面，不但减少了刀具的磨损，同时 可防止积屑瘤的生成，而提高工件的表面光洁度。润滑冷却液的润滑作用，是使润滑冷却液在刀具的工作表面 上形成一层薄而牢固的油膜或氧化膜，这层薄膜使刀具与工件的 摩擦表面不会直接接触，防止了切屑与刀具的粘合，使刀具的磨 损减慢。在切削速度很高时，产生的切削热很多，会使润滑冷却 液被气化。润滑冷却液的蒸气，渗入到切削区并与刀具和工件发 生化学作用，形成一层很薄的氧化膜，起着固体润滑剂的作用。 当润滑冷却液中含有表面活性物质(植物油、动物油、油酸、脂 肪皂等)浸入被切削的金属层的微缝中，形成油膜在金属微缝中 产生了一个胀力，使被切金属变得松散易于产生塑性变形，有利 于切屑的变形。